熱電偶安裝：
　　
　　在生產中由于被測對象不同，環境條件不同，測量要求不同，和熱電阻的安裝方法及采取的措施也不同，需要考慮的問題比較多，但原則上可以從測溫的準確性、安全性、維修方便三個方面來考慮。
　　
　　為避免測溫元件損壞，應保證其人足夠的機械強度，為保護感溫元件不受磨損應加保護屏或保護管等，為確保安全、可靠，測溫元件的安裝方法應視具體情況（如待測介質的溫度、壓力、測溫元件的長度及其安裝位置、形式等）而定。下面僅舉幾例以引起注意：
　　
　　凡安裝承受壓力的測溫元件，都必須保證其密封性。高溫下工作的熱電偶，為防止保護管在高溫下產生變形，一般應垂直安裝，若必須水平安裝則不宜過長，并用支架保護熱電偶。若測溫元件安裝于介質流速較大的管道中，則其應傾斜安裝。為防止測溫元件受到過大的沖蝕，安裝在管道的彎曲處。當介質壓力超過10MPa時，必須在測量元件上加保護外套。熱電偶/熱電阻的安裝部位還應考慮其拆裝、維修、校驗的足夠空間和場地，具有較長保護管的熱電偶、熱電阻應能方便地拆裝。
　　
　　熱電偶測量方法：
　　
　　熱響應時間比較復雜，不同的試驗條件會有不同的測量結果，這是因為它受熱電偶與周圍介質的換熱率影響，換熱率高，則熱響應時間就短。為了使熱電偶產品的熱響應時間具有可比性，國家標準規定：熱響應時間應在水流試驗裝置上進行。該裝置的水流速度應保持0.4±0.05m/s，初始溫度在5-45℃的范圍內，溫度階躍值為40-50℃。在試驗過程中，水的溫度變化應不大于溫度階躍值的±1%。被試熱電偶的置入深度為150mm或設計的置入深度（選其中較小值并在試驗報告中注明）。
　　
　　由于該裝置比較復雜，目前只有極少數單位有這套設備，故國家標準中規定允許生產廠與用戶協商，可采用其他試驗方法，但所給數據必須注明試驗條件。
　　
　　由于B型熱電偶在室溫附近熱電勢很小，熱響應時間不容易測出，因此國家標準規定可采用同規格的S型熱電偶的熱電極組件替換其自身的熱電極組件，然后進行試驗。
　　
　　試(shi)驗時(shi)應(ying)記錄(lu)熱電偶(ou)的(de)(de)(de)(de)輸出變化(hua)至相當于(yu)溫(wen)度階(jie)躍變化(hua)50%的(de)(de)(de)(de)時(shi)間(jian)T0.5，必要(yao)時(shi)可(ke)記錄(lu)變化(hua)10%的(de)(de)(de)(de)熱響應(ying)時(shi)間(jian)T0.1和變化(hua)90%的(de)(de)(de)(de)熱響應(ying)時(shi)間(jian)T0.9。所記錄(lu)的(de)(de)(de)(de)熱響應(ying)時(shi)間(jian)，應(ying)是同一試(shi)驗至少三次測試(shi)結果(guo)的(de)(de)(de)(de)平均(jun)值(zhi)，每次測量(liang)結果(guo)對于(yu)平均(jun)值(zhi)的(de)(de)(de)(de)偏離應(ying)在±10%以內。此外，形成溫(wen)度階(jie)躍變化(hua)所需的(de)(de)(de)(de)時(shi)間(jian)不應(ying)超過被(bei)測試(shi)熱電偶(ou)的(de)(de)(de)(de)T0.5的(de)(de)(de)(de)十(shi)分之一。記錄(lu)儀器或(huo)儀表的(de)(de)(de)(de)響應(ying)時(shi)間(jian)不應(ying)超過被(bei)試(shi)熱電偶(ou)的(de)(de)(de)(de)T0.5的(de)(de)(de)(de)十(shi)分之一